Hur tillverkas siden?

Siden är ett av de mest älskade och eftertraktade materialen. Den är lätt, hållbar och har en behaglig taktil känsla. Den används för att tillverka högkvalitativa kläder, accessoarer, hemtextilier och mycket mer.

Siden tillverkas både hantverksmässigt och industriellt. Först föds och göds larverna silkesmask. Pefter bildandet av kokonger av dem hämta trådarna och sedan vävningsmetod — färdig duk.

Teknik för produktion av naturligt siden

Detta är en lång och komplex process som kräver maximal noggrannhet.

Lite historia

Tyget tillverkades först i det antika Kina, under det fjärde årtusendet f.Kr. e. Tekniken för dess tillverkning hölls i största förtroende. Dess avslöjande var liktydigt med förräderi och var straffbart med döden. Eftersom Kina förblev ett monopol under lång tid var materialkostnaden mycket hög. Bytet av ett pund silke mot ett pund guld ansågs vara likvärdigt.

Efter mer än tre tusen år var japanerna de första att skaffa produktionsteknik, sedan araberna och den bysantinska kejsaren Justinian.Och under korstågen spreds den över hela Europa.

Råvaror för silkesextraktion

Den produceras av silkesmasken. Den mest värdefulla representanten för denna art är Bombyx mori, som är artificiellt odlad och inte lever i naturen. Bara det bildar en kokong från vilken Mulberry silkefiber av högsta kvalitet erhålls. Efter att ha kläckts från kokongen flyger fjärilar inte och ser ingenting. De lever bara några dagar, vilket dock räcker för parning och avel. En hona kan lägga upp till 500 ägg under fem dagar.

Silkesmasksägg är små i storlek, 500 stycken väger inte mer än fem gram. Larverna kläcks från kokongen den 10–12 dagen. Det antal som krävs för att producera 1 kg silke är cirka 6 tusen individer. För att förvandlas till en "puppa" konsumerar silkesmaskar mullbärsblad dag och natt utan att stanna. Utvecklingscykeln från larv till vuxen silkesreproducerande larv är ungefär en månad. Hela denna tid är det nödvändigt att strikt följa det etablerade utfodringssystemet för silkesmaskar.

Efter att ha ökat sin massa med 10 tusen gånger börjar var och en att bilda en kokong med hjälp av spottkörteln. Skalet bildas inom tre dagar och har en ljusgul färg och en glansig nyans.

De färdiga kokongerna samlas in och bearbetas vidare. Det viktigaste är att göra det i tid.

Får trådar

Fibern som utgör kokongen innehåller fibroin (75 %) och sericin (25 %). Fetter, vaxer och mineraler finns också i små mängder.

Processen att få en tråd innehåller flera steg:

1. Kokning: kokonger kastas i varmt, till och med kokande vatten. Detta görs för att tvätta ur sericinet och deluera trådarna.
2. Ta bort överflödig fukt.Silkesfibern som utgör kokongen är tunnare än människohår. Och i längd når den i genomsnitt en och en halv kilometer. När den är våt är den lätt att riva, så det är nödvändigt att avlägsna vattnet åtminstone delvis. Till exempel, thailändare som tillverkar siden för hand använder ris för detta ändamål. Denna produkt, placerad i en råsilkesmassa, absorberar perfekt vätska.
3. Dragande. En tunn tråd lindas på en speciell enhet - en spole. Oftast viks fibern flera gånger för att få önskad tjocklek.
4. Blekning och färgning. Färgen på naturliga råvaror är gul, så det blekas först med väteperoxid, och varför det är målat. Strukturen på sidentråden gör att den kan impregnera tyget djupt, vilket resulterar i att färgen bevaras under lång tid.

Tillverkning

För att bli materia måste trådarna in i vävstolen. Siden vävs med både manuella och industriella maskiner. I en fabrik tar processen flera gånger kortare tid än vid hantverksproduktion. Med full automatisering av processen kan produktiviteten nå 100 kg produkter per dag.

Det färdiga tyget utsätts vanligtvis för ytterligare bearbetning, nämligen:

• vitalisering - behandlad med en lösning av vinägeressens för att få glans och rik färg;
• decatification - ånga appliceras under högt tryck för att förhindra krympning.

Teknologier för produktion av naturligt siden har varit nästan oförändrade över tiden. Denna process är fortfarande komplex och tidskrävande, så priset på färdiga produkter är inte det mest överkomliga. Detta hindrar dock inte konsumenter som värderar produktens kvalitet över dess kostnad.