Mänskligheten har länge lärt sig att använda husdjurens päls för sina behov. Djuren klipptes, ullen preparerades och sedan stickades saker av garnet och tyg gjordes. Till skillnad från idag, där allt görs med specialutrustning utom klippning, tillverkade våra förfäder garn för hand.
Processen var ganska lång och mödosam. För att bearbeta den klippta pälsen till färdig tråd spenderades mycket tid vid spinnhjulet. Det är inte för inte som flickor och kvinnor i ryska sagor ständigt beskrivs som sitter vid denna enhet.
Samla ull från djur
Pälsen är heterogen och består av dun, mjuka och skyddshår. Om markisarna inte separeras kommer den slutliga produkten gjord av sådana råmaterial att vara taggig och obehaglig. Därför, för att undvika manuell sortering, utför de först "kamning" och erhåller det ömtåligaste duniga dragmaterialet. Det är precis vad viktlösa Orenburg-halsdukar är gjorda av.Senare, när jag klipper, tar jag tag i lite mer än halva längden på håret.
Detta material är också ganska mjukt, lätt att bearbeta och utgör grunden för enkelt garn. Den kammades och gjorde sig av med olika naturliga skräp. Ibland före spinning blötlades råvaran för att ge den mjukare egenskaper, följt av torkning i solen. Den ull som finns kvar efter den sista klippningen kammas antingen för att ta bort skyddshår, följt av blötläggning och torkning, eller lämnas obehandlad på grovt material.
Spinnutrustning
Innan processen automatiserades användes endast två huvudverktyg: en spindel gjord av trä och en vikt för ett spinnhjul (whirl). Ofta hemma klarade man sig utan.
För att förenkla processen och göra den mer bekväm använde de en bräda (snurrhjul) fixerad på ytan.
Tillverkningsteknik
- En liten pälsboll av släp bands på en spinnbräda.
- Dra försiktigt ut en liten ullsträng, upp till 5 centimeter bred och upp till 10 centimeter lång.
- Jag snodde den till en tråd med hjälp av en spindel tills tråden börjar samlas i ringar.
- Den färdiga biten fästes vid spinnhjulet i ena änden.
- Nästa fluffstycke kopplades till den fria änden och vreds med en spindel tills ringar bildades.
- Sedan fortsätter processen på samma sätt, och lägger gradvis till nya delar av blåsan.
- Överskottstråd som stör arbetet lindas på ett snurrande hjul.
När en ganska stor mängd färdigt material bildas vrids det till en boll och fortsätter att snurras igen. Om tråden gick sönder under processen, fuktades dess ändar, lite ludd tillsattes och vreds igen.
För att få flerfärgat, praktiskt material för framtida kläder som man skulle kunna arbeta i, användes en mängd olika naturliga färgämnen. Som regel var dessa avkok av växter som gav önskad färg, men ibland användes mineralföreningar, som ockra.
Efter att ha förberett den avklippta ullen, placerades den i en speciell kar med färdigt färgämne och kokades under en tid. Efter torkning utförde vi ytterligare en kamning för att mjuka upp och lösa upp blåsan. Men mest av allt värderades den bländande vita färgen på det färdiga garnet.
Som ni ser var det ett ganska långt och mödosamt arbete. Men efter att ha spenderat så mycket ansträngning och så mycket tid, försåg våra förfäder sig inte bara med varma kläder för kalla vintrar, utan också med de mest utsökta sakerna som till denna dag förvånar hela världen med deras kvalitet och originalitet i utförandet. Det skulle vara användbart att komma ihåg produkter från Orenburg och Pavlovo Posad, som har högt värde och efterfrågan i västerländska länder.
1
